La industria química vasca ha experimentado un crecimiento significativo en los últimos meses, consolidándose como uno de los sectores más importantes de la región. En este contexto, la utilización de módulos prefabricados se ha convertido en una práctica cada vez más extendida, ofreciendo numerosos beneficios en términos de eficiencia, rapidez y flexibilidad en la construcción de instalaciones químicas. En esta entrada de blog, exploraremos cómo los módulos prefabricados están impulsando la innovación y mejorando la competitividad en la industria química vasca. 

Rapidez en la construcción

Uno de los principales beneficios de los módulos prefabricados es su capacidad para acelerar el proceso de construcción de estas instalaciones. Estos módulos son construidos en fábrica, de manera controlada y eficiente, mientras que en paralelo se prepara el terreno y se llevan a cabo las obras civiles si fueran necesarias. Esto permite reducir significativamente los plazos de entrega, lo que a su vez se traduce en una puesta en marcha más rápida de las plantas. La reducción en los tiempos de construcción no solo implica ahorro de costos, sino también la posibilidad de entrar en el mercado más temprano y aprovechar las oportunidades comerciales.

Flexibilidad y escalabilidad

Esta a industria es altamente dinámica y requiere de instalaciones flexibles y adaptables a cambios en la demanda o a nuevos procesos y tecnologías. Los módulos prefabricados ofrecen esta flexibilidad al permitir la construcción modular de estas plantas. Estos módulos son independientes y pueden ser ensamblados de manera flexible, lo que facilita su reubicación o ampliación en caso de ser necesario. Además, la posibilidad de fabricar módulos estándar y modulares permite una mayor escalabilidad, adaptándose a las necesidades de producción y permitiendo un crecimiento sostenible de las empresas.

Optimización de recursos

Los módulos prefabricados también contribuyen a una mayor eficiencia en el uso de recursos en la industria química. Al ser fabricados en condiciones controladas de fábrica, se evitan desperdicios y se optimiza el uso de materiales y energía. Además, al ser modulares, permiten una mejor planificación y coordinación de los recursos, minimizando el riesgo de errores que implican rehacer trabajos. Esto no solo conduce a una reducción de costos, sino también a un menor impacto ambiental, lo que es crucial en un sector que busca cada vez más la sostenibilidad.

Innovación y tecnología

Los módulos prefabricados no solo ofrecen ventajas en términos de eficiencia y flexibilidad, sino que también impulsan la innovación en la industria química vasca. Al utilizar módulos estandarizados, se facilita la implementación de tecnologías avanzadas en los procesos químicos. Los módulos pueden ser diseñados para integrar sistemas de automatización, control de calidad, monitorización en tiempo real y otras tecnologías vanguardistas. Esta capacidad de innovación acelera el desarrollo de nuevas soluciones innovadoras y muy socorridas en la industria, especialmente en la química.

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Como es habitual tras el verano, las empresas nos planteamos nuevas ideas y proyectos o retomamos proyectos aparcados: ampliación de zonas de producción, nuevas instalaciones o zonas de almacenaje… La instalación de una nave o carpa industrial desmontable puede ser la solución óptima para satisfacer estas necesidades.

Una vez vista la necesidad de crear o ampliar espacios surgen infinidad de dudas. Establecer qué tipo de cerramiento se instalará, es un paso determinante para asegurar que el proyecto sea exitoso. Estas pueden ser algunas de ellas: aislamiento térmico, aislamiento acústico, resistencia al fuego, estética de la nave, accesos…

Tanto desde el departamento comercial, como desde la oficina técnica, tratamos de identificar esos puntos sensibles que definirán cuales son los materiales más adecuados. En este post vamos a identificar los distintos tipos de cerramiento que se usan habitualmente: tanto en la cubierta como en los laterales. Dependen de las necesidades, preferencias del cliente y el propósito de la instalación.

Cerramientos laterales

• Lona textil: El sistema de cerramiento más económico en cuanto a tiempo de instalación. Ofrecen gran resistencia al viento y durabilidad.

• Chapa grecada: Cerramiento mediante paneles rígidos de chapa simple prelacada. Idóneo para cerramientos industriales que requieren mayor resistencia que la lona pero no precisan aislamiento térmico.

• Panel sándwich: Panel rígido de doble chapa tipo sándwich, con distintos niveles de aislamiento y resistencias al fuego. Disponible en diferentes espesores y valores de resistencia al fuego dependiendo de las necesidades del proyecto.